Aliaj de înaltă temperatură
Aliaj de înaltă temperatură
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) are o performanță generală bună și o limită de randament ridicată. Este utilizat pentru discuri de turbină, corpuri inelare, sudură de console și materiale pentru piese de compensare sub 700 °C.
Aliajul ◆GH3030 are o structură stabilă, mai puțină îmbătrânire și rezistență bună la oxidare. Este potrivit pentru camere de ardere și post-ardere sub 800 °C.
◆GH3128 are o performanță globală bună, durabilitate ridicată, rezistență bună la oxidare, stabilitate structurală bună și funcție bună de sudare și este utilizat în principal pentru camera de ardere și părțile post-ardere ale motorului cu turbină cu o temperatură de funcționare de 950°C
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) are suficientă rezistență, rezistență la coroziune și rezistență la oxidare sub 980°C. Este materialul preferat pentru arcuri de înaltă rezistență și este potrivit pentru realizarea diafragmelor elastice și a foilor elastice de etanșare.
◆GH4169 (N07718/inconel718) are o structură de austenită, iar faza „Y” formată după întărirea prin precipitare îl face să aibă proprietăți mecanice excelente. Este utilizat pe scară largă în diferite locuri cu cerințe de rezistență la temperaturi ridicate.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z are o temperatură suficient de ridicată la 700-750°C și o rezistență bună la oxigen sub 900°C. Acest aliaj special este potrivit pentru domeniile care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune.
◆GH3044 Camera de ardere principală și componentele post-ardere, scuturi termice, palete de ghidare etc.
◆GH4080A are o bună rezistență la fluaj și rezistență la oxidare în intervalul 650-850°C.
◆GH2136 are performanță generală bună, structură stabilă după utilizare pe termen lung, rezistență bună la oxidare, coeficient de dilatare liniar mic și sudare și formare ușoară.
◆GH2036 Discuri de turbină, scuturi termice, inele de reținere, inele de rulment, elemente de fixare etc. care funcționează sub 650 °C.
◆GH4738 este potrivit pentru realizarea de discuri de turbină, pale de lucru, elemente de fixare la temperatură înaltă, tuburi de flacără, arbori și turbine etc.
Compoziția chimică
Nota | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | alte |
nu mai mare decât | ||||||||||||||
GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13,5~16 | - | - | 1~1.5 | 1,75~2,35 | ≤0,4 | baza | 24~27 | B:0,001~0,01 V:0,1~0,5 |
GH3030 | 0,12 | 0,8 | 0,7 | 0,02 | 0,03 | 19~22 | - | - | - | 0,15~0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | baza | - |
GH3128 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 19~22 | - | 7,5~9 | 7,5~9 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | ≤2,0 | baza | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
GH4145 | 0,08 | 0,5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14~17 | ≤1 | - | - | 2,25~2,75 | 0,4~1 | 5~9 | ≥70 | Nb: 0,7~1,2 |
GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17~21 | ≤1 | - | 2,8~3,3 | 0,65~1,15 | 0,2~0,8 | Rămâne | 50~55 | Cu≤0,3 Nb4,75~5,5 Mg≤0,1 B≤0,006 |
GH4080A | 0,04~0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18~21 | ≤2 | - | - | 1,8~2,7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
GH3044 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,013 | 0,013 | 23,5~26,5 | — | 13~16 | ≤1,5 | 0,3~0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | baza | Cu≤0,07 |
GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13~16 | — | — | 1~1,75 | 2.4~3.2 | ≤0,35 | baza | 24,5~28,5 | B:0,005~0,025 V:0,01~0,1 |
GH2036 | 0,34~0,4 | 0,3~0,8 | 7,5~9,5 | 0,03 | 0,035 | 11,5~13,5 | — | — | 1.1~1.4 | ≤0,12 | — | baza | 7~9 | V:1,25~1,55 Nb:0,25~0,5 |
GH4738 | 0,03~0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,015 | 0,015 | 18~21 | 12~15 | — | 3,5~5 | 2,75~3,25 | 1,2~1,6 | ≤2,0 | baza | B:0,003~0,01 Zr:0,02~0,08 |
Proprietatea aliajului minim
stat | Rezistența la tracțiune RmN/m㎡ | Limita de curgere Rp0,2N/m㎡ | Alungire ca % | Duritate Brinell HB |
Tratament cu soluție | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
Tratament cu soluție | 650 | 320 | 30 | — |
Tratament cu soluție | 735 | 340 | 40 | — |
Tratament cu soluție | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
Tratament cu soluție | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
Tratament cu soluție | 845 | 340 | 48,5 | - |
Tratament cu soluție | 920 | 550 | 25 | - |
Tratament cu soluție | 950 | 700 | 20 | - |
Tratament cu soluție | 850 | 600 | 15 | - |
Tratament cu soluție | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |