Oțel inoxidabil bifazat
Aliaj de înaltă temperatură
◆F51 (31803) este cel mai utilizat oțel inoxidabil duplex, folosit în principal în producția de puțuri de petrol și gaze acid, în rafinarea petrolului, chimie, îngrășăminte, petrochimie și alte domenii, pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură, răcitoarelor cu condensare etc., care sunt predispuse la coroziunea prin pitting și coroziunea prin presiune a echipamentelor sub presiune. În loc de 304L, oțel inoxidabil austenitic 316L.
◆F53 (S32750) este un oțel inoxidabil super duplex cu azot adăugat, care este utilizat în principal în echipamente chimice, petrochimice și marine care necesită rezistență specială și rezistență la coroziune.
◆F55 (S32760) este un oțel inoxidabil super duplex cu rezistență ridicată, rezistență ridicată la coroziune localizată cu clorură și coroziune prin efort și sudabil.
◆329 (S32900) are o bună rezistență la oxidare, rezistență la coroziune, rezistență ridicată și este potrivit pentru medii precum rezistența la coroziune în apă de mare.
◆Oțelul A4 (0Cr17Mn13Mo2N) este un oțel cu două faze, iar rezistența sa la coroziune este mai bună decât cea a oțelului austenitic utilizat în mod obișnuit, cu conținut de Mo de 2%-3%. Poate fi aplicat la îngrășăminte chimice mici, echipamente cu uree cu ciclu complet etc.
◆S31050 are rezistență ridicată la fisurarea prin coroziune prin stres cu clorură, rezistență excelentă la coroziune prin pitting și coroziune în fisuri.
◆U3 are proprietăți anti-scurcare și anticoroziune și este adesea folosit pentru a face miezuri de supape, scaune de supape și alte componente interne ale supapelor.
◆HD este utilizat pe scară largă în industria electronică, industria fotoelectrică, industria petrochimică, industria auto și alte pompe electrice pentru sonde de petrol cu reglare a vitezei.
◆C4 este potrivit pentru mixere verticale, mixere, mixere, mixere orizontale și alte industrii de mașini la scară largă.
◆DS-2 are rezistență la coroziune în acid sulfuric concentrat la temperatură înaltă și este potrivit pentru industria mașinilor din industria acidului sulfuric concentrat la temperatură înaltă.
Compoziția chimică
| Nota | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | alte |
| nu mai mare decât | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21~23 | 4,5~6,5 | 2,5~3,5 | - | 0,08~0,2 | - | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24~26 | 6~8 | 3~5 | ≤0,5 | 0,24~0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24~26 | 6~8 | 3~4 | 0,5~1 | 0,2~0,3 | 0,5~1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23~28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| oțel A4 | 0,08 | 0,7 | 12~15 | 0,02 | 0,045 | 16,5~18,5 | - | 1,8~2,2 | - | 0,2~0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24~26 | 21~23 | 2~2.5 | — | 0,1~0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5~3 | 0,015 | 0,02 | 24~26 | 19~21 | 2,5~3 | — | 0,2~0,3 | - | - |
| HD | 0,03 | 4,5~6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17~19 | 18~20 | 0,3~0,8 | 1,5~2,5 | - | - | - |
| C4 | 0,03 | 3~4.5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13~15 | 13~15 | - | - | - | - | - |
| DS-2 | 0,02 | 5~7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8~11 | 22~25 | - | - | - | - | - |
Proprietatea aliajului minim
| stat | rezistența la tracțiune RmN/m㎡ | Limita de curgere Rp0,2N/m㎡ | Alungire ca % | Duritate Brinell HB | |
| F51 | Tratament cu soluție | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Tratament cu soluție | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Tratament cu soluție | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Tratament cu soluție | 620 | 485 | 20 | 271 |
| oțel A4 | Tratament cu soluție | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Tratament cu soluție | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Tratament cu soluție | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Tratament cu soluție | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Tratament cu soluție | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Tratament cu soluție | 690 | 390 | 21 | - |
